一、項目概述
遼寧博翔環(huán)?？萍加邢薰疚挥趽犴樋h再生資源產(chǎn)業(yè)園區(qū)，擬投資80000萬元實施撫順再生資源產(chǎn)業(yè)園危廢資源化綜合利用處置項目。
本項目共占地約158畝，項目組成包括危險廢物減量化4.5萬噸/年；危險廢物資源化，廢渣、廢液提取回收有價金屬6萬噸/年；廢包裝物、廢包裝桶清洗處置4萬噸/年；焚燒、燒結(jié)、熔融6.8萬噸/年；飛灰水洗3萬噸/年。項目建成后合計進廠危險廢物處置能力為24.3萬噸/年，年產(chǎn)值5個億，創(chuàng)稅5000萬元左右，提供就業(yè)崗位400個。
二、技術(shù)路線概述
為了最大限度發(fā)揮焚燒、燒結(jié)、熔融的生態(tài)環(huán)境保護效應，對項目的組成進行了優(yōu)化，擬通過烘干減量化、焚燒、燒結(jié)和熔融產(chǎn)生的飛灰進行飛灰水洗去鹽后再進入熔融，從而減少去填埋場量；為減少可資源化廢包裝物直接進入焚燒倒置資源浪費，擬通過廢包裝物、廢包裝桶清洗資源化工藝回收可利用塑料及鐵桶，無法利用的部分再進入焚燒處置；為避免含有價金屬物料直接燒結(jié)和熔融導致有價金屬的資源浪費，擬設置廢渣、廢液提取有價金屬工藝，對提取后的殘渣進行烘干減量化、燒結(jié)、熔融處置。
基于上述認知，本公司項目總體技術(shù)路線確定為預處理（有價金屬資源化、危險廢物減量化、廢包裝物資源化）+高溫處理（燒結(jié)、焚燒、熔融）+飛灰水洗，確保處置的危險廢物實現(xiàn)徹底的無害化、減量化和資源化，從根本上去除相關危險廢物的腐蝕性（Corrosivity, C）、毒性（Toxicity, T）、易燃性（Ignitability, I）、反應性（Reactivity, R）和感染性（Infectivity, In），為撫順縣及周邊區(qū)域工業(yè)企業(yè)的健康發(fā)展保駕護航，實現(xiàn)生態(tài)保護和經(jīng)濟發(fā)展的雙贏。
三、工藝簡述
1、危險廢物減量化工藝
采用生物質(zhì)燃燒直接烘干方式對進場危險廢物進行烘干，烘干爐內(nèi)配備攪拌裝置。烘干設備中的工作溫度控制在300℃，烘干后的污泥含水率為30%。通過烘干減少進入后續(xù)燒結(jié)的物料，減少后續(xù)能耗。
2、廢包裝物清洗資源化工藝
廢包裝物主要存在兩種類型，其一塑料類廢包裝物，其二鐵質(zhì)類廢包裝物。通過清洗去除廢包裝上的殘留物，可直接利用的廢包裝物出售二次利用，不能利用的塑料類廢包裝物焚燒處置，不能利用的鐵質(zhì)類廢包裝物破碎后銷售給鋼鐵廠利用。通過廢包裝物清洗資源化，一方面減少因焚燒或填埋造成的資源浪費，另一方面解決了撫順縣及周邊區(qū)域廢包裝無法得到有效處置的困境。
3、有價金屬回收工藝
有價金屬濕法冶煉的原理就是將收集到的含有有價金屬的危險廢物在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液中進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程。通過有價金屬回收不僅可以有效利用其中的有價金屬，同時降低了有價金屬在燒結(jié)、填埋等處置過程中向環(huán)境釋放的風險。
4、危險廢物燒結(jié)工藝
燒結(jié)工藝原理是將危險廢物與相關原料混合制球，加熱到低于其中基本成分的熔點溫度（燒結(jié)溫度為800～1100℃），危險廢物中的固體顆?？梢垣@得擴散能量，將大部分甚至全部氣體從自身晶體中排除，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫，在低于熔點的條件下形成致密的燒結(jié)塊，增強燒結(jié)塊強度。在燒結(jié)過程中發(fā)生一系列物理和化學的變化，把固體顆粒的聚集體變成晶體的聚結(jié)體，從而獲得具有所需物理、機械強度的制品或者材料。
5、危險廢物焚燒工藝
焚燒系統(tǒng)包含廢物的破碎和預處理系統(tǒng)、固液廢物進儲料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干式脫酸、布袋除塵、濕式脫酸、煙氣再熱等。
6、飛灰水洗工藝
飛灰通過氣力輸灰系統(tǒng)進入制漿池，按一定比例加輔料攪拌成漿料，通過渣漿泵輸入進行三級逆流水洗、沉淀、脫鹽、壓濾機脫水、烘干、進入高溫熔融。水洗廢水經(jīng)脫鈣反應池、調(diào)節(jié)池、重金屬脫除池、中沉池、穩(wěn)定反應池、電解池、砂濾池等物化處理設施處理后，進入蒸發(fā)結(jié)晶設施進行結(jié)晶。廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥回到制漿罐，MVR結(jié)晶冷凝水回用于三級水洗罐中飛灰清洗，結(jié)晶產(chǎn)生副產(chǎn)物結(jié)晶鹽通過鑒定后可作為產(chǎn)品或化學原料外售。
7、危險廢物熔融工藝
高溫熔融爐的氧化層溫度在1100~1300℃以上，在這個溫度和還原性氛圍下，很多重金屬物質(zhì)都已不再是原有離子形態(tài)存在，而是以類似水泥窯燒結(jié)的高溫團聚底料的結(jié)晶態(tài)排出；高溫燒結(jié)物的主體結(jié)構(gòu)為類似玻璃體的由[SiO4]四面體構(gòu)成的“短程有序、長程無序”的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，重金屬及其它金屬陽離子鍵接在網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)當中，高溫燒結(jié)物的重金屬浸出率極低，可以作為鋪路、免燒磚等建筑材料。
本項目建設熔融工藝、飛灰水洗工藝，技術(shù)先進，彌補了我省在熔融爐和飛灰水洗建設上的空白，從根本上確保危險廢物處置上一個臺階，實現(xiàn)徹底的無害化、減量化、資源化。
四、項目污染防治設計要求。
燒結(jié)、熔融集焚燒廢氣排放標準參照執(zhí)行《危險廢物焚燒污染控制標準（征求意見稿）》，其余廢氣排放嚴格按照后續(xù)環(huán)境影響評價結(jié)論實施；收集貯存運輸嚴格按照《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》、《危險廢物貯存污染控制標準》等；工業(yè)廢水滿足園區(qū)納管標準后排放；所有進場及自產(chǎn)的一般固廢及危險廢物均通過自有工藝完成消納，不外排環(huán)境；通過采用低噪設備、隔聲降噪措施，實現(xiàn)噪聲廠界達標。
